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ppr水管实际操作注意事项

作者: 来源: 日期:2020-03-17 16:38:37 人气:2

PPR管热熔连接是一个技术活,ppr管首先要把PPR管材进行剪切稍微不注意,就会发现熔接的管材成功率不高,并且接上管材之后还发现有些歪斜,这样很容易导致管材出现虚焊,连接不紧密,后期使用时很容易发生渗漏的情况。没有熔接好的管材,只好剪掉重新来,这样操作会浪费很多的接头,造成了资金浪费,实在不划算。以下几个方法,可以很好的提高接管成功率。


   ppr管


   在热熔管材之前, 首先要把PPR管材进行剪切,裁剪到合适的长度。管材剪切一般都会使用专用的管子剪,剪切时要把管子的端面尽量剪平,没有毛边和毛刺,管材和管件连接端面,是必须清洁、干燥、无污染的,否则会影响后期熔接的效果。在进行熔接之前,用卡尺和合适的笔在管端测量出并且绘制出热熔的深度。


   将热熔机接通电源,到达温度指示灯亮后,才能开始操作。


   ppr管安装


   再者,因为PPR的熔点在260℃,所以要把热熔器加热到260℃。


   当指示灯亮后,将管材和管件同时推进模头内加热,连接时要无旋转的把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转的把管件推到加热管上,达到规定标志处。


   不过需要注意的是:需要把握时间的分寸,加热过短,受热不充分;加热过长,会导致管件塌陷。管材管件从熔接器上取出,要迅速、平稳、无旋转的插入到位。或者看管材、管件的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。


   ppr管热熔


   无旋转就是在插入时,是一定不能旋转的,一旦旋转,就会导致管材连接不紧密。还需要注意的是:连接时间过长,会导致连接强度不足或者是连接不到位,熔接后也要冷却一会儿。在没有充分冷却之前,应该避免受到扭曲、受弯和受拉。


   达到加热的时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸起。


   对于外径25-110mm的管子要用倒角器对管子端口进行15°倒角至原管壁厚的一半;40mm口径以上的管材焊接必须使用平面和竖管焊接机;每次溶解后,均要用干布或干纸擦净加热套和加热头,不要用清洁剂。


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